湛江HDPE给水盘管厂 库存充足

本公司是一家专注从事新型管材研发，生产批发销售PE管材、PVC管材、PPR管材、塑钢缠绕管，钢带波纹管，MPP电力管，HDPE双壁波纹管，钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的研发、生产、销售、安装服务的企业。公司主营产品有PE给水管，HDPE双壁波纹管，钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管等。应用于石油、化工、燃气、供水、采矿、海水输送等领域。 公司凭借合格的产品和完善的工程服务体系，使得产品销往各地。
公司全体员工发扬“以人为信诚为本，干为真”的企业精神，艰苦奋斗、顽强拼搏，大力实施资本运营及科技兴企的战略，使公司得以长足的发展。 “质量求生存，信誉求发展”是我公司一贯恪守的宗旨。全公司员工将一如既往、同心同德，以合格的产品和贴心服务，与国内外客商携手合作，共创美好的明天！
pe给水管由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、等特点，被广泛应用于给水管制造领域，可是质量差的给水管有这么好的性能，那我们如何鉴别水管的质量呢？
1、先是外观。可以看给水管表面的光洁度以及白度，切口是否均匀、光滑，壁厚是否均匀。
2、摔。这也是检查给水管质量的好方法，容易摔碎的产品一般是高钙产品，不是好的给水管。
3、用脚踩管材的边，看看产品的断裂情况，以及产品裂开后的断裂伸长情况。
4、耐温测试。可以直接把产品放到阳光处照射几天，看看给水管表面的变化情况。
以上这4种方法，可以鉴别水管的质量。有需要的朋友可以学习一下，只要使用的方式得当，可以鉴别出水管的质量。

如何分辨好坏pe给水管材呢？
一般原料制品：化学性能不稳定，有难闻的异味或加热后有异味。原料制品：化学性能稳定，制成品有异味。
一般原料制品：原料有时含有杂质，成品透光性差或有斑点、气雾、气泡等。原料制品：原料纯度高，杂质，成品透明度及光洁度高，韧性好。
一般原料制品：成品边沿粗糙，水口位突起，既不美观，还容易割伤皮肤。原料制品：成品光滑无毛边，不伤手；符合人体工程学设计，把握舒适。
一般pe管原料制品：在酸、碱、盐或去污剂、洗涤剂的作用下，容易出现老化现象－脆化、龟裂、蜕皮等。HDPE原料制品：能耐酸、碱、盐及多种溶剂，防腐蚀，抗老化。

PE给水管材管件常见的质量问题及解决方法
PE给水管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题，一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。
1.pe给水管表面波纹
导致的原因：生产时密封圈尺寸不合适，形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。
解决的方式：检查真空槽密封圈尺寸大小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加*二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。
2.内壁表面出现麻点
导致的原因：口模与芯模间内壁没有清理干净，生产时局部温度过高导致的老化，或者是原料中含有杂质。
解决的方式：原料生产前检查是否干净，如果不干净，必须要清理干净，定期检查温度传感器。
3.表面不光滑
导致的原因：熔体温度不合适或者原料有问题。
解决的方式：生产前调整好熔体温度或更换原料。
4.外表面有划痕
导致的原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
解决的方式：定期清理定径套、支撑板或密封圈。
5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
导致的原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
解决的方式：试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。
6.管材壁厚不均
导致的原因：
1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;
2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;
3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决的方式：
1)紧固螺栓或调整口摸间隙;
2)检查加热圈和温度传感器;
3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。

pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
如果pe给水管的管外壁有肋，可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平至管壁不带肋迹，再用环已酮清理干净，刷上耐水性能好的塑料粘合剂。
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